Тел.: 8 (49245) 2-24-87, 9-17-24 Факс: 8 (49245) 9-17-24

Модернизация АСУТП системы горячего водоснабжения.

  • ОАО ”Электрокабель”,  г. Кольчугино,  Владимирская обл, 2002. - 1
  • ОАО ”Электрокабель”,  г. Кольчугино,  Владимирская обл, 2002. - 2
  • ОАО ”Электрокабель”,  г. Кольчугино,  Владимирская обл, 2002. - 3
  • ОАО ”Электрокабель”,  г. Кольчугино,  Владимирская обл, 2002. - 4
Заказчик:
ОАО «Электрокабель, Кольчугинский завод», г. Кольчугино, Владимирская область.

Описание технологического процесса:

Система предназначена:

  • для автоматического поддержания заданной температуры горячей воды в системе;
  • для автоматического поддержания заданного давления горячей воды в системе;
  • для автоматического поддержания заданной температуры воды в аккумуляторном баке;
  • для автоматического поддержания заданного уровня воды в аккумуляторном баке;

Система автоматического управления обеспечивает:

  1. Непрерывное измерение и отображение параметров системы горячего водоснабжения.
  2. Автоматическое регулирование температуры воды системе.
  3. Автоматическое поддержание заданного давления воды в системе.
  4. Автоматическое поддержание заданной температуры воды в аккумуляторных баках.
  5. Автоматическое поддержание заданного уровня воды в аккумуляторных баках.
  6. Ручное управление насосами со шкафа управления.
  7. Выдачу сигнала “АВАРИЯ” при выходе параметров системы за предельные значения, при возникновении неисправностей в компонентах системы.
  8. Отсчет времени наработки системы.
  9. Передача на диспетчерский пульт цеха №14 информации о работе системы горячего водоснабжения.

Компоненты системы ГВС:

1 - электрическая задвижка подпитки аккумуляторных баков;

2 - датчик расхода (подпитки сети ГВС);

3 - аккумуляторный бак;

4 - датчик давления воды в аккумуляторном баке;

5 - частотный преобразователь;

6,7 - электродвигатели насосов;

8 - датчик температуры теплоносителя у насосов;

9 - электрическая задвижка подачи пара;

10 - бойлер;

11 - датчик температуры конденсата;

12 - датчик давления воды;

13 - датчик расхода конденсата;

14 - регулятор давления пара SIPART DR19;

15 - преобразователь температура/напряжение;

16 - датчик температуры теплоносителя;

17 - датчик расхода воды в прямом трубопроводе;

18 - контроллер;

19 - датчик температуры подпитки;

20 - датчик температуры пара;

21- датчик давления пара;

22 - датчик давления пара в аккумуляторном баке;

23 - электрическая задвижка рециркуляции;

Техническое решение:

В автоматическом режиме управление системой осуществляется программируемым контроллером SIMATIC S7-200 фирмы SIEMENS.

Управление и визуализация работы системы осуществляется на месте с помощью переключателей и индикаторных ламп.

На диспетчерском пульте имеется возможность задания параметров для автоматического регулирования.

Для поддержания заданного давления воды, для регулирования оборотов насоса применён преобразователь частоты SIMOVERT MASTERDRIVE FC, который, в сочетание с трёхфазным двигателем переменного тока, обеспечивает высокую производительность и экономичность.

Для поддержания заданной температуры теплоносителя используется регулирующий прибор SIPART DR19 с задвижкой, управляемой МЭО.

Для поддержания заданного уровня воды и температуры воды в аккумуляторных баках управление задвижками осуществляет SIMATIC.

В ручном режиме управление системой осуществляет оператор со щита управления ГВС. В режиме управления с щита ручного управления оператор ориентируется на показания визуальных датчиков (манометров). Ручное управление МЭО пара осуществляется с прибора SIPART DR19.

Для измерения давления на выходе системы устанволен датчик избыточного давления фирмы SIEMENS SIPART. Датчик имеет токовый выход 4-20 mA.

Для измерения давления воды в аккумуляторных баках и давления пара в аккумуляторных баках используются датчики давления фирмы SIEMENS SIPART. Датчики имеют токовый выход 4-20 mA.

Для измерения давления пара используется датчик абсолютного давления фирмы SIEMENS SIPART. Датчик имеет токовый выход 4-20 mA.

Для измерения расхода горячей воды, подпитки и конденсата применены ультразвуковые расходомеры SITRANS F фирмы SIEMENS. Они позволяют измерять как мгновенный, так расход за определенный период времени.

Для измерения температур используются термопреобразователи сопротивления РТ100.

Сроки реализации проекта:

Модернизация была проведена в 2002 году.

Статус проекта: завершен

    Наши клиенты